Tổng Quan Về Các Kỹ Thuật Hàn Cắt Trong Ngành Cơ Khí

Kỹ thuật hàn cắt là nền tảng trong ngành cơ khí, ứng dụng nhiệt hoặc áp lực để gia công, nối và cắt kim loại, đáp ứng nhu cầu công nghiệp đa dạng.

Kỹ thuật hàn cắt là một lĩnh vực quan trọng trong ngành cơ khí, sử dụng nhiệt hoặc áp lực để nối, cắt hoặc gia công các vật liệu kim loại và phi kim loại. Dưới đây là tổng quan về các kỹ thuật cơ bản trong hàn cắt:

---

1. Kỹ thuật hàn

Hàn là quá trình nối hai hay nhiều chi tiết bằng cách nung chảy vật liệu tại vùng tiếp xúc. Các phương pháp hàn phổ biến gồm:

1.1. Hàn hồ quang điện (MMA, SMAW)

• Nguyên lý: Sử dụng hồ quang điện giữa que hàn và kim loại cơ bản để tạo nhiệt độ cao làm nóng chảy vật liệu.
• Ứng dụng: Hàn kết cấu thép, đóng tàu, xây dựng.

1.2. Hàn TIG (Tungsten Inert Gas)

• Nguyên lý: Dùng điện cực không nóng chảy (vonfram) và khí bảo vệ (argon, heli).
• Ưu điểm: Hàn chính xác, phù hợp cho vật liệu mỏng (inox, nhôm, titan).

1.3. Hàn MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas)

• Nguyên lý: Sử dụng dây hàn nóng chảy tự động dưới khí bảo vệ (inert hoặc active).
• Ứng dụng: Hàn các vật liệu như nhôm, thép không gỉ, thép carbon.

1.4. Hàn điện trở (Resistance Welding)

• Nguyên lý: Sử dụng nhiệt tạo ra từ dòng điện chạy qua vật liệu.
• Ứng dụng: Hàn nối điểm, thích hợp cho công nghiệp ô tô, gia dụng.

1.5. Hàn plasma

• Nguyên lý: Tạo hồ quang plasma để nung chảy kim loại.
• Ưu điểm: Tốc độ cao, chất lượng cao, thích hợp cho các vật liệu khó hàn.

---

2. Kỹ thuật cắt

Cắt kim loại thường sử dụng nhiệt độ cao hoặc lực cơ học. Một số kỹ thuật cắt phổ biến:

2.1. Cắt plasma

• Nguyên lý: Sử dụng hồ quang plasma với nhiệt độ cao (>20.000°C) để cắt kim loại.
• Ưu điểm: Nhanh, chính xác, thích hợp với thép carbon, thép không gỉ, nhôm.

2.2. Cắt oxy-gas (Oxyfuel Cutting)

• Nguyên lý: Dùng khí cháy (oxy-acetylene) tạo ngọn lửa nhiệt cao để cắt kim loại.
• Ứng dụng: Cắt thép carbon dày, dùng nhiều trong xây dựng.

2.3. Cắt laser

• Nguyên lý: Sử dụng tia laser tập trung để nung chảy và cắt vật liệu.
• Ưu điểm: Độ chính xác cực cao, thích hợp cho công nghiệp chính xác, sản xuất lớn.

2.4. Cắt tia nước (Waterjet Cutting)

• Nguyên lý: Dùng tia nước áp lực cao, có thể pha trộn hạt mài để cắt vật liệu.
• Ưu điểm: Không làm thay đổi tính chất nhiệt của vật liệu, cắt được cả phi kim và kim loại.

---

3. Yếu tố cần lưu ý khi thực hiện hàn cắt

• Vật liệu: Lựa chọn phương pháp phù hợp với đặc tính vật liệu (thép, nhôm, inox,...).
• Độ dày: Tùy thuộc vào độ dày của chi tiết để chọn thiết bị và kỹ thuật phù hợp.
• An toàn lao động: Trang bị đầy đủ bảo hộ như kính hàn, mặt nạ, găng tay, và quần áo chống cháy.
• Chất lượng: Kiểm tra kỹ mối hàn/cắt để đảm bảo độ bền và tính thẩm mỹ.

Nếu bạn cần thêm thông tin chi tiết hoặc hướng dẫn cụ thể về một kỹ thuật nào đó, hãy liên hệ ngay cho Khang Hưng để được tư vấn thêm nhé!

 

CÔNG TY TNHH KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ KHANG HƯNG

Địa chỉ: 45/3K Ấp Đông Lân, xã Bà Điểm, huyện Hóc Môn, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
Website: www.khanghungco.com