Những lỗi mạ kẽm thường gặp trong quá trình mạ, nguyên nhân và cách khắc phục

Mạ kẽm nhúng nóng là phương pháp hiệu quả để bảo vệ thép khỏi sự ăn mòn. Tuy nhiên, nếu quy trình không được kiểm soát chặt chẽ, các lỗi kỹ thuật có thể xảy ra, ảnh hưởng đến chất lượng, thẩm mỹ và tuổi thọ sản phẩm.

Mạ kẽm nhúng nóng là phương pháp hiệu quả để bảo vệ thép khỏi sự ăn mòn. Tuy nhiên, nếu quy trình không được kiểm soát chặt chẽ, các lỗi kỹ thuật có thể xảy ra, ảnh hưởng đến chất lượng, thẩm mỹ và tuổi thọ sản phẩm. Trong bài viết này, Khang Hưng tổng hợp những lỗi phổ biến nhất trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng, đồng thời đưa ra nguyên nhân và cách khắc phục tương ứng.

---

1. Cháy kẽm (Zinc Ash, Dross Bám Trên Bề Mặt)

• Dấu hiệu nhận biết: Bề mặt sản phẩm sau mạ có vết xám trắng, sần sùi, thậm chí như bị "tro bụi" bám dày.

• 

• Nguyên nhân:

  • Nhiệt độ bể mạ quá cao (> 460°C).

  • Thời gian nhúng lâu hơn mức cần thiết.

  • Tro kẽm (zinc ash) hoặc cặn sắt (dross) tích tụ nhiều trong bể mạ, không được vệ sinh định kỳ.

  • Tốc độ kéo sản phẩm ra khỏi bể không đều.

• Khắc phục:

  • Điều chỉnh nhiệt độ bể về mức ổn định (~445–455°C).

  • Giới hạn thời gian nhúng hợp lý theo loại vật liệu.

  • Thực hiện vớt tro và hút dross định kỳ.

  • Cải tiến thao tác kéo và thiết bị hỗ trợ thoát kẽm.

---

2. Lớp mạ không đều, loang lổ

• Dấu hiệu: Lớp mạ loang lổ, không phủ đều bề mặt, chỗ dày – chỗ mỏng, chỗ bị gỉ sét trở lại nhanh chóng.

• 

• Nguyên nhân:

  • Bề mặt thép chưa được làm sạch hoàn toàn (vẫn còn dầu, rỉ, lớp oxit).

  • Flux bị nhiễm bẩn hoặc không phủ đều.

  • Tạo hình sản phẩm có góc khuất, hốc sâu làm tụ khí hoặc cặn hóa chất.

• Khắc phục:

  • Kiểm tra và tăng cường bước tẩy dầu – tẩy gỉ – rửa sạch.

  • Thay thế dung dịch flux định kỳ, kiểm tra độ pH và nồng độ.

  • Thiết kế lỗ thông hơi, thoát nước hợp lý cho chi tiết có kết cấu kín.

---

3. Lớp mạ quá mỏng

• Dấu hiệu: Lớp mạ không đạt độ dày yêu cầu theo tiêu chuẩn (ASTM A123/A123M), dễ bị gỉ trong thời gian ngắn.

• 

• Nguyên nhân:

  • Thời gian nhúng ngắn hoặc nhiệt độ không đủ.

  • Bề mặt quá trơn láng, không tạo điều kiện hình thành lớp hợp kim kẽm-sắt.

  • Thành phần vật liệu có hàm lượng silic thấp hoặc không ổn định.

• Khắc phục:

  • Điều chỉnh lại thời gian nhúng và kiểm soát nhiệt độ bể.

  • Phun cát nhẹ hoặc xử lý cơ học để tăng độ nhám bề mặt.

  • Phân tích thành phần hóa học thép đầu vào để chọn phương án xử lý phù hợp.

---

4. Bong tróc lớp mạ (Peeling/Delamination)

• Dấu hiệu: Lớp kẽm bong khỏi bề mặt như tróc sơn, có thể bóc bằng tay hoặc rơi ra khi va chạm.

• 

• Nguyên nhân:

  • Làm nguội sản phẩm quá nhanh.

  • Tương tác giữa lớp kẽm và bề mặt thép không tốt (thép chứa nhiều silic gây hiệu ứng Sandelin).

  • Lớp oxit hình thành lại trong thời gian chờ giữa các công đoạn.

• Khắc phục:

  • Làm nguội sản phẩm từ từ trong không khí hoặc bể nước kiểm soát nhiệt.

  • Tránh mạ thép có hàm lượng silic > 0.04% mà không xử lý bổ sung.

  • Rút ngắn thời gian chờ sau bước xử lý bề mặt, tránh tái oxi hóa.

---

5. Kẽm chảy thành vệt (Drip Marks, Runs)

• Dấu hiệu: Lớp kẽm bị chảy thành vệt dọc, có cục vón ở góc, mép, làm giảm thẩm mỹ.

• 

• Nguyên nhân:

  • Thiết kế sản phẩm có góc cạnh, lỗ kín không cho kẽm thoát ra dễ dàng.

  • Không gạt bớt kẽm dư khi kéo sản phẩm khỏi bể.

  • Bề mặt quá lạnh, kẽm đông nhanh thành vệt.

• Khắc phục:

  • Bổ sung các lỗ thoát kẽm ở vị trí dễ đọng.

  • Lắp thiết bị rung hoặc xả kẽm khi kéo sản phẩm lên.

  • Làm nóng nhẹ bề mặt bằng đèn nhiệt hoặc luồng khí nóng.

---

Kết luận

Mỗi lỗi kỹ thuật trong mạ kẽm đều có nguyên nhân riêng, nhưng điểm chung là xuất phát từ khâu chuẩn bị bề mặt, thiết kế sản phẩm hoặc kiểm soát quy trình chưa chặt chẽ. Việc hiểu rõ từng lỗi sẽ giúp doanh nghiệp:

• Nâng cao chất lượng sản phẩm

• Giảm tỉ lệ hàng lỗi, tiết kiệm chi phí

• Tạo uy tín với khách hàng và đối tác

Tại Khang Hưng, chúng tôi không chỉ mạ kẽm – chúng tôi kiểm soát chất lượng từng micromet. Đội ngũ kỹ thuật kinh nghiệm kết hợp với quy trình mạ chuẩn ASTM giúp khách hàng yên tâm về độ bền, độ phủ và tính thẩm mỹ.

📞 Liên hệ ngay với Khang Hưng để được tư vấn chuyên sâu về giải pháp mạ kẽm cho sản phẩm của bạn.