DÂY CHUYỀN MẠ KẼM NHÚNG NÓNG GỒM NHỮNG GÌ?

Mục lục
    Dây chuyền sản xuất mạ kẽm nhúng nóng là một hệ thống bao gồm nhiều công đoạn liên kết với nhau, giúp tạo ra lớp phủ kẽm bền

    Dây chuyền sản xuất mạ kẽm nhúng nóng là một hệ thống bao gồm nhiều công đoạn liên kết với nhau, giúp tạo ra lớp phủ kẽm bền bỉ, chống ăn mòn cực tốt cho sản phẩm kim loại. Nếu bạn đang tò mò dây chuyền này gồm những gì, thì cùng mình khám phá từng mắt xích nhé!


    1. Khu Vực Xử Lý Bề Mặt (Làm Sạch Trước Khi Mạ)

    Trước khi nhúng vào bể kẽm, kim loại phải được làm sạch để lớp mạ bám chắc và đều đẹp:

    • Bể tẩy dầu mỡ: Dùng dung dịch kiềm hoặc axit nhẹ để loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn.
    • Bể tẩy gỉ: Dùng axit HCl hoặc H2SO4 để loại bỏ lớp gỉ sét, oxit trên bề mặt thép.
    • Bể tẩy nước sạch: Rửa lại bằng nước để loại bỏ axit thừa sau khi tẩy gỉ.
    • Bể dung dịch trợ dung (flus hóa): Tạo một lớp muối bảo vệ để kẽm bám chắc và đều khi nhúng.

    2. Khu Vực Mạ Kẽm Nhúng Nóng

    • Bể nấu kẽm: Chứa kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450°C. Đây là nơi sản phẩm được nhúng trực tiếp vào để tạo lớp phủ kẽm.
    • Bộ phận nhúng sản phẩm: Cầu trục hoặc hệ thống tự động để đưa sản phẩm vào bể và nhấc ra sau khi mạ xong.
    • Quạt hoặc dao gió (tùy chọn): Để thổi bề mặt, giúp lớp kẽm đều và loại bỏ kẽm thừa.

    3. Khu Vực Làm Mát & Làm Sạch Sau Mạ

    • Bể làm mát: Làm nguội sản phẩm sau khi nhúng kẽm để lớp mạ cứng lại và bám chặt vào bề mặt.
    • Bể Cromat hóa (hoặc thụ động hóa): Xử lý hóa chất để tạo lớp bảo vệ mỏng, tăng độ bền và giảm hiện tượng trắng xám (white rust) trên bề mặt.

    4. Khu Vực Hoàn Thiện & Kiểm Tra Chất Lượng

    • Bàn mài, cắt ba via: Loại bỏ kẽm thừa, làm nhẵn các điểm không đều.
    • Bộ phận kiểm tra độ dày lớp mạ: Dùng máy đo chuyên dụng để kiểm tra lớp kẽm có đạt tiêu chuẩn không (thường 50 - 150 µm tùy yêu cầu).
    • Bộ phận đóng gói, xếp kho: Chuẩn bị sản phẩm để giao cho khách hàng hoặc đưa vào sử dụng ngay.

    5. Hệ Thống Phụ Trợ

    • Bể chứa hóa chất: Dự trữ các dung dịch cần thiết như axit, dung dịch trợ dung, nước rửa, v.v.
    • Hệ thống xử lý khí thải và nước thải: Giúp giảm thiểu ô nhiễm môi trường, đảm bảo quy trình mạ an toàn và đạt tiêu chuẩn.
    • Nguồn nhiệt cho bể kẽm: Dùng khí gas hoặc điện để giữ nhiệt độ kẽm ổn định trong quá trình mạ.

    Kết Luận – Một Hệ Thống Khép Kín, Hoạt Động Mượt Mà

    Dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng là một hệ thống liên hoàn, nơi mọi công đoạn đều quan trọng để tạo ra lớp mạ kẽm bền bỉ, sáng bóng và bảo vệ sản phẩm khỏi ăn mòn trong hàng chục năm. Nếu bạn đang muốn tìm hiểu sâu hơn về thiết kế, lắp đặt hoặc tối ưu dây chuyền, thì đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôitư vấn miễn phí, hỗ trợ tận răng!

     

    CÔNG TY TNHH KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ KHANG HƯNG

    CÔNG TY TNHH KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ KHANG HƯNG

    Địa chỉ: 45/3K Ấp Đông Lân, xã Bà Điểm, huyện Hóc Môn, TPHCM

    Website: www.khanghungco.com 

    Hotline: 086 911 0625 (Mr Kang)

    Tin liên quan
    MÁY ÉP THỦY LỰC KHANG HƯNG

    MÁY ÉP THỦY LỰC KHANG HƯNG

    MÁY ÉP THỦY LỰC CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT VÀ CÔNG NGHỆ KHANG HƯNG các thiết bị thủy lực mà chúng tôi cung cấp như sau: + Máy ép thủy lực 10 tấn - dùng tay có đồng hồ đo lực + Máy ép thủy lực 20 tấn dùng tay, không có đồng hồ đo lực + Máy ép thủy lực 20 tấn dùng tay - khí nén kết hợp có đồng hồ đo lực + Máy ép thủy lực 30 tấn dùng tay không có đồng hồ đo lực + Máy ép thủy lực 30 tấn dùng tay - kết hợp khí nén, loại có đồng hô đo + Máy ép thủy lực 50 tấn - dùng tay, có đồng hồ đo lực + Máy ép thủy lực 80 tấn - dùng tay, có đồng hồ đo lực + Máy ép thủy lực 100 tấn - dùng tay, có đồng hồ đo lực + Các loại máy ép thủy lực khác từ 100 tấn - 500 tấn ( đặt hàng ) Chính sách bán hàng của chúng tôi là " Chất lượng tốt nhất - dịch vụ hoàn hảo " Trân trọng cảm ơn quý khách hàng !

    Google map
    Fanpage
    Zalo
    Hotline