Các lỗi vận hành thường gặp trong quy trình mạ kẽm nhúng nóng và cách khắc phục

Mạ kẽm nhúng nóng là một quy trình kỹ thuật yêu cầu sự chính xác cao ở mọi công đoạn: từ xử lý bề mặt đến nhúng kẽm và làm nguội. Dưới đây là những lỗi phổ biến trong quá trình vận hành, nguyên nh...

Mạ kẽm nhúng nóng là một quy trình kỹ thuật yêu cầu sự chính xác cao ở mọi công đoạn: từ xử lý bề mặt đến nhúng kẽm và làm nguội. Dưới đây là những lỗi phổ biến trong quá trình vận hành, nguyên nhân và cách khắc phục – giúp doanh nghiệp hạn chế hao hụt, giảm thiểu lỗi sản phẩm.

---

 1. Lớp mạ không đều, chỗ dày – chỗ mỏng 

Nguyên nhân:

• Xử lý bề mặt chưa sạch (còn dầu mỡ, oxit sắt)

• Nhiệt độ bể kẽm không ổn định

• Tốc độ nhúng – rút không đồng đều

Khắc phục:

• Kiểm tra quy trình tẩy dầu, tẩy gỉ kỹ lưỡng

• Đảm bảo nhiệt độ kẽm ổn định (khoảng 440–460°C)

• Tối ưu thời gian nhúng và tốc độ rút sản phẩm

---

 2. Bề mặt bị xỉn màu hoặc xuất hiện vết đốm 

Nguyên nhân:

• Lượng nhôm trong bể kẽm thấp

• Làm nguội không đúng cách

• Ảnh hưởng từ thành phần thép (silicon cao)

Khắc phục:

• Kiểm soát thành phần hợp kim trong bể

• Làm nguội bằng nước sạch tuần hoàn

• Chọn thép có thành phần phù hợp cho mạ nhúng nóng

---

 3. Lớp kẽm bị bong tróc 

Nguyên nhân:

• Không hoạt hóa bề mặt trước khi mạ

• Lớp oxit tái hình thành trước khi nhúng

• Thép bị mạ quá nóng gây giòn mạ

Khắc phục:

• Đảm bảo xử lý hóa chất trước khi mạ (dùng NH4Cl)

• Giảm thời gian trễ giữa hoạt hóa và nhúng kẽm

• Điều chỉnh nhiệt độ và thời gian nhúng phù hợp

---

 4. Xuất hiện bọt khí hoặc lỗ kim trên bề mặt 

Nguyên nhân:

• Khí không thoát ra hết khi nhúng

• Vật phẩm có cấu trúc hàn kín, không có lỗ thoát khí

• Vệ sinh không sạch dầu nhớt

Khắc phục:

• Thiết kế sản phẩm có lỗ thoát khí khi cần

• Rung nhẹ khi nhúng để khí thoát đều

• Tăng cường công đoạn tẩy dầu trước khi mạ

---

 5. Có vảy kẽm chảy, bám dính ở đầu móc treo 

Nguyên nhân:

• Tốc độ rút sản phẩm quá nhanh

• Không gạt bớt kẽm thừa sau nhúng

• Thiết kế móc treo không tối ưu

Khắc phục:

• Rút sản phẩm từ từ để kẽm chảy đều

• Dùng gạt hoặc thổi khí để làm sạch bề mặt

• Thiết kế móc treo có góc nghiêng hợp lý

---

 Kết luận 

Việc hiểu rõ và kiểm soát các lỗi vận hành trong mạ kẽm nhúng nóng là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng thành phẩm. Đào tạo nhân viên, thiết lập quy trình chuẩn và đầu tư thiết bị đúng chuẩn sẽ giúp xưởng mạ hoạt động ổn định, hiệu quả và bền vững.